Austria | Modernización sostenible de una instalación regional de procesamiento de carne
Durante generaciones, esta empresa familiar de procesamiento de carne ha representado la calidad artesanal combinada con la responsabilidad regional. Con la modernización integral de sus instalaciones, la empresa ha invertido en tecnología sostenible y condiciones de producción modernas. Dos sistemas de refrigeración de CO₂ altamente eficientes de Hauser ahora garantizan un enfriamiento confiable, mayor eficiencia energética y mejores condiciones de trabajo.
La empresa es un negocio familiar con alrededor de 100 empleados, que otorga gran importancia al abastecimiento regional, la calidad y el procesamiento artesanal. La mayor parte de la carne proviene de granjas asociadas austriacas y se suministra al sector de la hostelería, cocinas a gran escala y clientes privados. Los consumidores finales reciben asesoramiento personalizado sobre productos premium a través del punto de venta minorista de la empresa. Solo se procesa carne de vacuno, aves de corral y cerdo de agricultores regionales.
«La cooperación sostenible con los agricultores, el origen transparente del producto y empleados bien capacitados son particularmente importantes para nosotros. Con programas de marca y los más altos estándares de calidad, buscamos diferenciarnos del mercado tradicional», dice el Director General.
Expansión de las instalaciones de venta minorista y producción
Después de varios años de crecimiento gradual a través de pequeñas extensiones para ventas y almacenamiento, el sitio experimentó una expansión significativa en 2016. Como parte de este desarrollo, se creó un área de venta minorista dedicada, que ofrece 140 metros cuadrados de espacio para venta directa.
El punto de venta minorista ofrece a los clientes finales productos perfectamente madurados, una gama de aproximadamente 500 artículos diferentes y asesoramiento experto. Las etiquetas de los productos proporcionan información detallada sobre el origen, desde la fecha de sacrificio hasta el contenido de grasa.
«Nuestro objetivo es combinar la artesanía tradicional con el comercio minorista moderno. Los clientes generalmente vienen a nosotros debido a nuestra diversa gama, que incluye carne de vacuno madurada en seco, una amplia variedad de productos de cerdo, así como especialidades de jamón y salchichas», explica el Director General.
Modernización integral
A medida que la empresa continuaba creciendo, el espacio de trabajo disponible se volvía cada vez más limitado y partes de la infraestructura técnica del edificio llegaban al final de su ciclo de vida. En 2024, la familia propietaria decidió por lo tanto emprender una importante renovación y ampliación de la instalación de procesamiento de carne existente.
En total, se crearon 2.500 metros cuadrados de nuevo espacio para el procesamiento de carne fresca, recepción de mercancías, logística, servicios técnicos, oficinas e instalaciones para empleados. La moderna ampliación cuenta con grandes superficies de vidrio y una fachada continua de acero inoxidable, creando un entorno de trabajo luminoso y eficiente.
«Los espacios de trabajo ahora están inundados de luz y equipados con tecnología de ventilación moderna y mesas ajustables en altura», explica el Director General.
La empresa también tenía requisitos claros para su nueva infraestructura de refrigeración:
«Un requisito clave era un sistema que utilizara un refrigerante moderno como el CO₂. También necesitábamos un sistema de control avanzado para el monitoreo de temperatura, así como un sistema de alerta y un servicio de emergencia 24/7.»
La fiabilidad y la confianza importan
Con el apoyo de un planificador especializado, se evaluaron varias soluciones de refrigeración energéticamente eficientes que utilizan refrigerantes naturales. Finalmente, Hauser fue seleccionada como socio gracias a sus soluciones de alta calidad y su sólida red de servicios regional.
«Lo que valoramos particularmente en Hauser es la mentalidad práctica, que encaja muy bien con nuestra empresa familiar. El servicio altamente disponible y el soporte de emergencia 24/7 también fueron factores decisivos, ya que son esenciales para nuestras operaciones», dice el Director General.
El reemplazo del sistema de refrigeración presentó un desafío logístico significativo. Tras la finalización de las obras de construcción, el sistema existente tuvo que ser desmantelado y reemplazado mientras las operaciones de producción y venta minorista permanecían completamente operativas.
«En estrecha coordinación con Hauser, planificamos exactamente cuándo se cambiarían las áreas individuales del sistema antiguo al nuevo. La fase de conversión también trajo algunos desafíos inesperados, como una falla en el antiguo sistema de refrigeración. Afortunadamente, Hauser pudo rectificar el problema en pocas horas», informa.
Tecnología de refrigeración moderna y altamente eficiente
El enfriamiento ahora es proporcionado por dos sistemas de refrigeración de CO₂ transcríticos de Hauser con una capacidad combinada de aproximadamente 700 kW. Estos sistemas sirven de manera confiable a toda la operación de procesamiento de carne, salas de almacenamiento y maduración, así como al congelador de choque.
La instalación completa está alojada dentro de un nivel técnico dedicado. Las cinco salas de maduración están equipadas con sistemas especializados de control de temperatura y humedad, permitiendo un monitoreo preciso del proceso de maduración de cinco semanas y garantizando una calidad y seguridad consistentes del producto.
«Un sistema de alarma nos notifica por correo electrónico sobre cualquier desviación o falla de enfriamiento, lo que nos permite tomar medidas inmediatas», dice el Director General.
La nueva infraestructura de refrigeración opera con un alto grado de confiabilidad, reduciendo los requisitos de mantenimiento mientras mejora la comodidad en el lugar de trabajo. Los evaporadores altamente eficientes distribuyen el aire de enfriamiento uniformemente por las áreas de producción y almacenamiento en frío, reduciendo significativamente la exposición de los empleados a condiciones de frío.
Otro paso hacia la sostenibilidad
Una contribución importante a la eficiencia y la sostenibilidad proviene de la recuperación del calor residual generado por los sistemas de refrigeración, que se utiliza para calentar los edificios.
«Hemos notado que ahora requerimos menos energía por metro cuadrado. Gracias a la recuperación de calor, ahorramos alrededor del 25 por ciento en costos de calefacción», explica el Director General.
El nuevo sistema de refrigeración es un componente importante de la estrategia de sostenibilidad más amplia de la empresa.
«El sistema de refrigeración de CO₂ respetuoso con el medio ambiente encaja perfectamente en nuestro concepto operativo. Estamos trabajando constantemente para reducir nuestras emisiones y ya hemos eliminado gradualmente el gas natural. Ahora utilizamos electricidad generada por nuestro propio sistema fotovoltaico para los procesos de producción clave. Además, capacitamos a nuestros empleados para usar energía y recursos de manera responsable», concluye el Director General.
Renewing the refrigeration system proved challenging: following completion of the shell construction, the old system had to be dismantled, and the new refrigeration system installed while meat processing and retail operations continued. Cooling is now provided by two transcritical CO₂ refrigeration systems from Hauser with a total capacity of around 700 kW (MT+LT+AC). The refrigeration pack is equipped not only with Parallel compression technology but also with a well water subcooling system (180 kW). These two technologies ensure optimal performance even in high outdoor temperatures.
A key contribution to efficiency and sustainability is the recovery of waste heat, with the heat recovery system, from the refrigeration systems to heat the buildings, allowing a heat recovery capacity up to 500 kW. “We have noticed that we now require less energy per square metre. Thanks to heat recovery, we save around 25% in heating costs”, explains the Managing Director.