In einem großen Hypermarkt in Nordfrankreich installierte EPTA zwei vollständig ausgestattete ECO₂Large-Kälteaggregate mit folgenden Technologien:

  • aktive Wärmerückgewinnung zur vollständigen Deckung des Warmwasserbedarfs des Marktes und teilweisen Unterstützung des Heizbedarfs in den kälteren Monaten, wodurch die Größe des separaten Heizsystems reduziert wird;
  • die neueste FTE 3.0-Technologie zur Verbesserung der Systemeffizienz über das gesamte Jahr hinweg sowohl auf der MT- als auch auf der LT-Saugleitung. Durch die Integration von FTE 3.0 – mit einem dedizierten Unterkühler – können LT-Verdampfer im überfluteten Betrieb arbeiten, wodurch die Verdampfungstemperaturen steigen und die Gesamtleistung verbessert wird;
  • die ETE-Technologie zur Gewährleistung eines zuverlässigen und noch effizienteren Betriebs während der Sommermonate und bei hohen Außentemperaturen.
Equipped with

2 x ECO₂Large kälteanlage:

  1. ETE–FTE 3.0

  • Wärmerückgewinnungssystem

2. ETE–FTE 3.0

Beide verbunden mit SwitchOn Pack

Store data

  • MT-Auslegungsleistung: 514 kW

  • LT-Auslegungsleistung: 78 kW

  • Verkaufsfläche: 5.000 m²

Flusso_FR
EptaTechnica (15)
Installation benefits

Der zentrale Vorteil dieser Hightech-Installation liegt in den Energieeinsparungen: Die Kombination der besten EPTA-Systemtechnologien ermöglicht eine deutliche zweistellige Einsparung im Vergleich zur Standard-Booster-Technologie. Dieser Markt war eine der ersten Installationen mit der neuen FTE 3.0-Technologie, die durch die Integration eines Unterkühlers auch den überfluteten Betrieb der LT-Verdampfer ermöglicht und dadurch ganzjährig höhere Verdampfungstemperaturen sowohl auf MT- als auch auf LT-Niveau sicherstellt.

Dank FTE 3.0 steigt die Energieeffizienz ganzjährig um 12,5 %, und durch die zusätzliche Integration von ETE erhöht sich dieser Wert in den wärmsten Monaten weiter.

Actual store data
Image+TEXT (4)

Bild 1: Diese Abbildung zeigt die MT-Verdampfungstemperatur nach der Inbetriebnahme. Die Umrechnung des Saugdrucks in Verdampfungstemperaturen ergibt einen Anstieg von +4,2 K, was etwa 10 % jährlicher Energieeinsparung entspricht.

 

Bild 2: Diese Abbildung zeigt die LT-Verdampfungstemperatur nach der Inbetriebnahme. Die Umrechnung des Saugdrucks in Verdampfungstemperaturen ergibt einen Anstieg von +3,7 K, was zusätzlichen ca. 4 % jährlicher Energieeinsparung entspricht – zusätzlich zur MT-Einsparung.

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